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涂装设备的工艺布局

2019-10-15 14:17:54

  涂装设备工艺布局图规划的好坏,对涂装生产线的运用至关重要。假如涂装设备工艺布局不当,即使各项单台设备制作得再好,整条涂装生产线也不好运用。

  现将涂装设备工艺布局常见的典型差错列举如下:

  1、产量达不到规划大纲:有的规划不考虑涂装设备吊挂方法,不考虑吊挂距离,不考虑上下坡、水平转弯干与,生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产才干。导致产量达不到规划大纲。

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  2、涂装设备工艺时间不可:有的规划为了降低造价,经过削减工艺时间来到达意图。常见的如:涂装生产线前处理过渡段时间不可,形成串液;固化时未考虑升温时间,形成固化不良;喷漆流平时间不可,形成漆膜流平不可;固化后冷却不可,喷漆(或下件)时工件过热。

  3、运送设备规划不当:工件的运送方法有多种,规划不当,对生产才干、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链运送,其负载才干、牵引才干都需要计算和干与绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求。

  4、涂装设备选型不当:由于产品的要求不同,设备选型也有所不同,而各种涂装设备有其长处,也有其缺点。而规划时不能向用户阐明,制作后发现很不满足。例如,喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未装置净化设备等。这类差错是涂装设备工艺布局最常见的差错。

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